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數(shù)控銑床走刀的確定

發(fā)布時(shí)間:2012-08-28   點(diǎn)擊率:1907

在數(shù)控銑床加工眾,刀具到位點(diǎn)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為加工路線,編程時(shí),加工路線的確定原則主要有;加工路線應(yīng)保證加工零件被加工零件的精度和表面質(zhì)量,且效率要高:使數(shù)值計(jì)算簡單,以減少編程運(yùn)算量;應(yīng)使加工路線最短,這樣既可簡化程序段,又可減少走刀時(shí)間,另外確定加工路線時(shí),還要考慮工件的加工余量和機(jī)床刀具的系統(tǒng)剛度等情況,確定是一次走刀還是多次走刀完成加工。

1.順銑和逆銑   銑削有順銑和逆銑兩種方式。因?yàn)轫樸娂庸ず罅慵砻尜|(zhì)量好,刀齒磨損小,所以當(dāng)工件表面無硬皮以及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)無間隙,應(yīng)選用順銑,尤其是零件材料為鋁鎂合金,鈦合金或耐熱合金時(shí),應(yīng)盡量選用順銑。當(dāng)工件表面有硬皮以及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)有間隙時(shí),應(yīng)采用逆銑,因?yàn)槟驺姇r(shí),刀齒是從已加工表面切入,不會(huì)崩刀,機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙不會(huì)引起振動(dòng)和爬行。

2.銑削外輪廓的走刀線路    當(dāng)銑削平面零件的外輪廓時(shí),一般采用立銑刀側(cè)刃切削。刀具切入或切出零件時(shí),應(yīng)的外輪廓曲線延長線的切向逐漸切出工件,而不是沿零件外輪廓的法向切入和切出,從而避免在切入和切出處產(chǎn)生刀具的切痕,保證零件曲線的平滑渡。

3.銑削內(nèi)輪廓的走刀路線    銑削內(nèi)圓輪廓表面時(shí)的走刀路線,為避免刀具沿內(nèi)圓輪廓的法向切入和切出,通常使用一個(gè)切入和切出的過渡圓弧,孤獨(dú)圓弧半徑會(huì)小于并接近工件圓弧半徑

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